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          公司新聞
           
          稱重式給煤機運行過程中膠帶跑偏的原因以及膠帶跑偏解決的方法
          發(fā)布日期: 2013-3-29  瀏覽次數(shù): 5934 次
          稱重式給煤機膠帶跑偏
          稱重式給煤機膠帶跑偏一直是給煤機生產(chǎn)廠家和使用方經(jīng)常遇到的問題,由于稱重式給煤機是密封殼體,膠帶發(fā)生跑偏時不易觀察,造成物料拋灑,甚至無法正常輸送物料,增大清掃系統(tǒng)的負荷;又造成計量的不準確;又有可能造成膠帶被輸送機架部件撕裂,無法使用。所以必須解決膠帶跑偏的問題。
               膠帶跑偏產(chǎn)生的原因:根據(jù)近幾年各稱重式給煤機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)制造工藝及結(jié)合稱重式給煤機使用現(xiàn)場經(jīng)驗觀察,得出稱重式給煤機膠帶跑偏有以下幾點原因:
          ① 滾筒或托輥加工尺寸誤差大,兩端直徑尺寸不一致。
          ② 輸送機機架制作和焊接時工藝不符合規(guī)范,整體稱平行四邊形結(jié)構(gòu);機架兩側(cè)不在同一個水平面上。
          ③ 滾筒、托輥不在皮帶運行方向的垂直截面上。
          ④ 膠帶本身質(zhì)量問題,硫化接頭中心不正,兩側(cè)的周長距離不等(喇叭口現(xiàn)象),使膠帶牽引力不一而跑偏。
          ⑤ 滾筒或托輥上粘料。
          ⑥ 膠帶兩側(cè)所受的張緊力不一。
          根據(jù)上述皮帶跑偏原因分析,供們有以下行之有效的解決方法,基本解決了皮帶跑偏的問題。
          稱重式給煤機解決方法:
          ① 在加工滾筒過程中,提高加工精度,使各種公差符合圖紙要求,表面冷粘阻燃式包膠板,以防止煤粉附貼在主動滾筒表面上,同時,利用橡膠上人字溝槽將附貼在主動滾筒表面的煤粉排泄出去,因此可以有效地防止膠帶跑偏及打滑。從動滾筒具有自潔及自動糾偏功能。
          ② 在焊接輸送機架時保證機架的整體水平。頭部主動滾筒和從動張緊機構(gòu)和輸送機架分開,單獨定位,并垂直皮帶運行方向,減少機架不規(guī)則時帶來的誤差。
          ③ 在安裝托輥時要保證托輥之間的距離誤差不大于0.8mm,并保證托輥水平,并垂直皮帶運行方向。托輥固定孔做成長形,方便調(diào)節(jié)。
          ④ 嚴把膠帶入庫檢驗關(guān),不合格品嚴禁入庫,更不能使用。
          ⑤ 對于長距離稱重式給煤機,由于膠帶長,容易跑偏,雖然膠帶前后不跑偏,但中間有可能跑偏,這時可以根據(jù)跑偏方向移動托輥,并加自動糾偏裝置,調(diào)整皮帶正常運行。